PE-extruder wordt gebruikt in polyethyleen-extrusie om PE, polyolefine en andere thermoplasten te extruderen.
Polyethyleen extrusiemachine kan allerlei soorten plastic producten verwerken met betrokken hulpmachines, zoals film, pijp, staaf, plaat, draad, lint, isolerende laag van kabel, holle producten enzovoort.
Polyethyleen extrudermachine is geavanceerd en de productiecapaciteit is hoog.De plasticisatie van de Hdpe ldpe-extrudermachine is goed en het energieverbruik van de ldpe-extrudermachine is laag.Het keurt een hard tandvlak van het tandwiel goed voor transmissie, het heeft het voordeel van een lage ruis, soepele werking, grote belasting, lange gebruiksduur enzovoort.
PE water & Gas PIJPEXTRUSIE.
PE-extruder wordt voornamelijk gebruikt voor polyethyleen-extrusie voor buizen, platen, staven en andere plastic producten van het PE-materiaal dat is uitgerust met een ander type machine en stroomafwaarts.
Voor SJ seriële schroefextruder is de schroefdiameter van 20 tot 200 mm en is de schroef L / D 10-40.U kunt het type extruder kiezen op basis van uw producten, specificatie en capaciteit.
Het voersysteem maakt gebruik van YASKAWA en het hoofdlager neemt originele geïmporteerde onderdelen van Japan NSK over, de extruder heeft een goede prijs-kwaliteitverhouding. We beloven ook een uitstekende after-sales service.
Verbindingsbetrouwbaarheid: polyethyleen pijpsysteem aangesloten tussen het gebruik van elektrische hotmelt, de verbindingssterkte is hoger dan de sterkte van het pijplichaam.
Goede slagvastheid bij lage temperatuur: lage temperatuur brosheid van polyethyleen lage temperatuur kan binnen een temperatuurbereik van 60 tot 60 graden Celsius onder nul zijn, veilig in gebruik.Constructie in de winter, vanwege materialen, slagvastheid is goed, buisverbrossing zal niet optreden.
Goede weerstand tegen spanningsscheuren: HDPE heeft een lage spleetgevoeligheid, hoge afschuifsterkte en uitstekende antikraseigenschappen, weerstand tegen omgevingsstressscheuren is ook zeer prominent aanwezig.
Goede weerstand tegen chemische corrosie: HDPE-buis kan bestand zijn tegen een verscheidenheid aan chemische media, corrosie, chemische stoffen die in de grond aanwezig zijn, veroorzaken geen aantasting van de pijpleiding.Polyethyleen is de elektrische isolator, het zal geen rot, roest of elektrochemisch corrosiefenomeen voorkomen;Bovendien bevordert het de groei van algen, bacteriën of schimmels niet.
Anti-veroudering, lange levensduur: met 2% tot 2,5% van de uniforme verdeling van roet in polyethyleen pijp kan buiten worden opgeslagen of 50 jaar worden gebruikt, zal niet worden blootgesteld aan schade door ultraviolette straling.
Slijtvastheid: HDPE-buis- en vergelijkingstests toonden de slijtvastheid van stalen buizen aan, HDPE-buis 4 keer de slijtvastheid van stalen buizen.Op het gebied van moddertransport heeft HDPE-buis, in vergelijking met de stalen buis, een betere slijtvastheid, wat betekent dat HDPE-buis een langere levensduur en een betere economie heeft.
Flexibel goed: HDPE-buis flexibel maakt het gemakkelijk om te buigen, werken door de buizen te veranderen kan een manier zijn om de obstakels naar, en in veel gevallen, de flexibele buisfittingen te omzeilen om het verbruik te verminderen en de installatiekosten te verlagen.
Stromingsweerstand: HDPE-buis heeft een glad binnenoppervlak, de Manning-coëfficiënt van 0,009.De soepele en niet-klevende eigenschappen zorgen ervoor dat de HDPE-buis een hogere transmissiecapaciteit heeft dan de traditionele buistransmissie, maar verminderen ook het drukverlies in de pijpleiding en het waterverbruik.
Model | L/D | Capaciteit (kg/u) | Roterende snelheid (tpm) | Motorvermogen (KW) | Centrale hoogte (mm) |
SJ25 | 25/1 | 5 | 20-120 | 2.2 | 1000 |
SJ30 | 25/1 | 10 | 20-180 | 5.5 | 1000 |
SJ45 | 25-33/1 | 80-100 | 20-150 | 7,5-22 | 1000 |
SJ65 | 25-33/1 | 150-180 | 20-150 | 55 | 1000 |
SJ75 | 25-33/1 | 300-350 | 20-150 | 110 | 1100 |
SJ90 | 25-33/1 | 480-550 | 20-120 | 185 | 1000-1100 |
SJ120 | 25-33/1 | 700-880 | 20-90 | 280 | 1000-1250 |
SJ150 | 25-33/1 | 1000-1300 | 20-75 | 355 | 1000-1300 |
Gebaseerd op een 33:1 L/D-verhouding voor schroefontwerp, hebben we een 38:1 L/D-verhouding ontwikkeld.Vergeleken met de 33:1-verhouding, heeft de 38:1-verhouding het voordeel van 100% plastificatie, verhoging van de uitgangscapaciteit met 30%, vermindering van het stroomverbruik tot 30% en bereiken bijna lineaire extrusieprestaties.
Pas een door ons bedrijf ontwikkeld programma toe, zorg dat Engels of andere talen in het systeem kunnen worden ingevoerd.
De schroef is ontworpen met een speciale structuur om een goede plastificatie en menging te garanderen.Niet-gesmolten materiaal kan dit deel van de schroef niet passeren, goede plastic extrusieschroef.
Het voeden van een deel van het vat maakt gebruik van een spiraalstructuur, om ervoor te zorgen dat de materiaaltoevoer stabiel blijft en ook om de voedingscapaciteit te vergroten.
Keramische verwarming zorgt voor een lange levensduur.Dit ontwerp is bedoeld om het gebied te vergroten dat de verwarmer in contact brengt met lucht.Om een beter luchtkoelingseffect te hebben.
Versnellingsnauwkeurigheid moet worden gegarandeerd 5-6 en minder ruis onder 75dB.Compacte structuur maar met een hoog koppel.
Neem vandaag nog contact met ons op voor een ontwerpadvies.