POLESTAR plastic pelletiseermachine / kunststofgranulatoren die zorgen voor een uniforme warmteverdeling en homogenisatie, zijn ideaal voor de productie van plastic pellets in het recyclingproces. Plastic pelletiseermachines zijn verkrijgbaar in een enkele (slechts één extrusiemachine) en dubbele faseopstelling (één hoofdextrusiemachine en één kleinere secundaire extrusiemachine). Het wordt aanbevolen om een tweetrapsaanklacht te gebruiken voor het recyclingproces vanwege de verontreiniging in de plastic materialen. Er zijn ook verschillende opties voor het pelletiseren van plastic korrels beschikbaar, zoals een hydraulisch ondersteunde zeefwisselaar en een zeefwisselaar met dubbele zuiger om ervoor te zorgen dat er geen onderbreking is tijdens het wisselen van de zeef. Onze betrouwbare versnellingsbak drijft de schroef stilletjes aan om het gesmolten plastic in het vat te mengen en te verplaatsen. De schroef van speciaal behandeld staal zorgt voor bescherming tegen corrosie en slijtage. PID-temperatuurregelsysteem met lucht- of waterkoeling zorgt voor een stabiele werktemperatuur. "Hot Cut" pelletiseringsmethoden met waterringmatrijs en "Cold Cut" strengpelletiseringsmethoden zijn beschikbaar, afhankelijk van uw voorkeur.
Grondstof: PE, PP-films en zakken
Plastic granulatormachine / plastic pelletiseermachine / plastic pelletiseermachine met agglomerator kan worden gebruikt voor PE / PP-film of PP geweven zakken en sommige parabolische pelletrecycling, de materialen zullen meer worden gecomprimeerd door agglomeratie, die gemakkelijk kan worden gegooid om te extruderen om te extruderen, die een maximale capaciteit van 100-100 kg / uur kan bereiken (afhankelijk van de eisen van de klant)
1. Hoog automatiseringsniveau, probeer het beste om uw arbeidskosten te verlagen en een hoge verwerkingscapaciteit te garanderen.
2. Vriendelijk besturingssysteem (PLC geïntegreerd en gescheiden bediening op elke machine) en touchscreenpaneel, eenvoudig te bedienen, monitoren en noodstop.
3. Alle onderdelen die in contact komen met kunststof en water zijn gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal 304; Zorg ervoor dat er geen tweede vervuiling door vlokken ontstaat.
4. Siemens-schakelaar, RKC-temperatuurregelaar
1. Zeer automatische, gebruiksvriendelijke bediening, zeer efficiënt, milieubescherming en energiebesparing;
2. Verschillende manieren van pelletiseren, zoals koude streng, waterring en onderwater voor verschillende grondstoffen en productievereisten;
3. Schermwisselaar met meerdere stations en automatisch schermwisselend ontwerp kunnen handarbeid verminderen en het bedieningsgemak verbeteren;
4. Een- en dubbeltraps, meervoudig uitlaat- en filtersysteem zorgen voor hoge kwaliteit en producten;
5. Geschikt voor de verwerking van diverse materialen, kan de machine ook speciaal ontwerpen voor één materiaal of verschillende materialen, wat de investeringskosten van de klant kan verlagen.
Eenfasige agglomeratiegranulatielijn
Model | 70 | 100 | 120 | 150 | 180 |
Vermogen (kg/u) | 70-120 | 200-250 | 300-400 | 500-600 | 700-850 |
Stroomverbruik (kWh/kg) | 700-850 | ||||
Hoofdvermogen (kW) | 37 | 90 | 110 | 132 | 185 |
Agglomeratorvermogen (kW) | 30 | 55 | 75 | 110 | 132 |
Buitendiameter schroef (L/D) | 70(33:1) | 100(30-35:1) | 100(30-35:1) | 100(30-35:1) | 180(30-32:1) |
Vacuüm uitlaat | Optie | ||||
Schermwisselaar | Standaard configuratie | ||||
Waterringgranulatie | Optie | ||||
Granulatie van koude strengen | Optie | ||||
Onderwater granulatie | Optie |
Dubbelfasige agglomeratiegranulatielijn
Model | 70+90 | 100+120 | 120+150 | 150+180 | 180+200 |
Vermogen (kg/u) | 110-180 | 200-300 | 300-450 | 500-650 | 700-850 |
Stroomverbruik (kWh/kg) | 0,2-0,35 | ||||
Hoofdvermogen (kW) | 30+22 | 75+37 | 90+45 | 110+55 | 160+75 |
Agglomeratorvermogen (kW) | 30 | 55 | 75 | 110 | 132 |
Buitendiameter schroef (L/D) | 70(25+12:1) | 100(25+12:1) | 120(25+12:1) | 150(25+12:1) | 180(25+12:1) |
Vacuüm uitlaat | Optie | ||||
Schermwisselaar | 2 sets standaardconfiguratie | ||||
Waterringgranulatie | Optie | ||||
Granulatie van koude strengen | Optie | ||||
Onderwater granulatie | Optie |
Neem vandaag nog contact met ons op voor een ontwerpadvies.